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汤原手动打压机批发厂家_卓越服务
[2018-09-15 01:05:37]

汤原手动打压机批发厂家_卓越服务

  • 产品品牌:思凯达
  • 产品单价:电议
  • 供货总量:100
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  ⑤泵工作时,液控阀回水管在1.6Mpa以下时随压力升高回水增大,超过1.6MPa时回水量减少。若压力升高后,回水量继续增加,应停机调整检修液控阀,使其工作正常。(也可能是出水阀与止回阀泄漏引起)⑥如被试容器的容积很小,升压太快时,可将多个被试容器联接在一起试压,或微开阀,降低升压速度,或将液控阀的动作压力调低仅由两只高压缸工作。

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  2)大流量试压泵使用中应注意事项:①减速箱中油温*不应超过80℃。②工作中如发现泵或其他部分有明显渗漏现象,应及时排除。③安全阀不能当液控阀使用。④在对低压容器(Pa≤ 1.6MPa)进行试压时,可将液控阀的动作压力适当调低,即拧松液控安全阀处的锁紧螺母,再适当拧松调压螺塞,调整液控阀时,宜取下高压缸进水管,堵住泵出口或接上容器,反复开启阀,即可准确调至所需压力,确定后锁紧螺母。

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   3. 工作中如发现有漏水时,应立即停止工作,泄压后进行检修:4. 工作压力不允许超过泉的额定压力;5. 高压泵(100MPa,60MPa、35MPa)工作压力达到2MPa时,操作者应立即打开低压控制器。

新手在使用电动试压泵之前应做的的准备工作: 1.将试压泵安装在水平位置,以便使油箱内的油能充分润滑各部位,检查试压泵减速箱内是否有   足够的润滑油,油面达到油标中线,润滑油为GB443-89 L-AN6机械油或粘度相近的润滑油。 2.取下试压泵箱体前端有机玻璃盖,检查各螺纹连接有无松动,压紧填料螺塞,避免运转时碰撞,   盖上有机玻璃盖。

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 3.检查水箱内的介质是否清洁,并保证在使用中能及时补充,注意滤网不得露出液面。 4.电动机及启动开关绝缘部位是否符合电器规程要求。5.检查并压紧检测系统中的高压管线及各连接螺纹。 6.用手搬动联轴器,检查传动部分有无别劲现象。 7.检查压力表是否完好。

二、试压泵操作规程1.将调压阀和手动卸压阀打开(顺时针关闭,逆时针打开),启动开关,检查空车运转进出水是否正常。

 2.关闭手动卸压阀,缓慢调节调压阀,观察压力表变化,当压力到达检测压力后停机保压。也可   选择不停机,时刻注意压力有无变化。 3.试压泵在保压过程中观察系统压力有无下降,如有下降,检查容器、单向阀或手动卸压阀有无泄露,并及时排除故障。 4.保压过程完成后,打开卸压阀手轮,卸除系统内压力。

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三、注意事项 1.吸入管路不允许漏气,因为空气吸入管路后会在泵内产生气蚀破坏和引起冲击。 2.在试压过程中如发现有泄漏时,应立即停机并卸除系统内压力后进行检修,不允许在发现泄漏    的后,仍继续工作或带压检修。 3.测试压力不得超过泵的额定工作压力。

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  大流量电动试压泵1、大流量试压泵开箱后的安装(1)安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上(垫圈20在滚轮两侧),穿好开口销。(2)安装安全阀。拧去集水器上包装的螺塞,将安全阀装在集水器的安全阀接头M14×1.5—5H孔内(注意加铜垫圈12(3)安装压力表。压力表拧入旁边的压力表接头螺母,使表面朝向便于观察的方向。

四、维修和保养 1.在泵停车后,观察油窗,经常检查曲轴箱内的油位,定期检查润滑油的纯净情况,如油池内脏   物过多或有变质时,必须及时换油及清理油池。2.在运行过程中,柱塞密封有少量泄漏是正常现象,如柱塞密封处泄露过大达不到所需工作压力   时,要及时更换柱塞密封副。3.检查所有联结部位是否紧固和正确。 4.检查所有油封是否泄漏。

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   5.检查电路的绝缘及安全情况,并联接电源线.接通电源以后,先点动开关,查看泵在运转状态下,机械传动是否正常.如无异常,在出水接口处联接被试容器(被试压容器在联接前,要加注满工作介质) 6.前面各项符合要求时,方可开动电机(电机在启动前应将低压控制器打开,使低压水缸不产生压水作用,待运转正常后,将低压控制器关闭,但在工作压力达到2MPa时,操作者应立即打开低压控制器).

 5.高压泵每500小时左右应进行一次大的检修,应检查主要零部件,如曲轴、连杆、连杆瓦、十    字头、柱塞、柱塞密封副、阀组等,必要时更换新的零部件。 6.在冬季结冰地区使用,用后应将泵内及管路内存水排尽。 7.电动试压泵长期不用时,应进行防锈处理,先将余水排尽,再吸灌一次防锈油或防锈水,未涂漆的零件表面应涂机油防锈。

2、使用方法(1)使用前的准备工作:①减速箱内加足润滑油,使油面达到油标上限值或稍低位置。润滑油为黑色齿轮油(SYB1103-62S)。②两侧传动箱经加油标牌注入30号机械油(GB443-89),油面应略高于十字头下部导轨面,长期连续使用应注意补充。③检查各紧固螺栓有无松动现象。④水箱内加满洁净的工作介质,并应注意过滤网不得露出水面。⑤被试容器应预先充满工作介质。⑥将被试容器管路与集水器的工作接头连接好。,2)该压力容器试压泵使用中应注意事项:①减速箱中油温高不应超过80℃。②工作中如发现泵或其他部分有明显渗漏现象,应及时排除。③安全阀不能当液控阀使用。④在对低压容器(Pa≤ 1.6MPa)进行试压时,可将液控阀的动作压力适当调低,即拧松液控安全阀处的锁紧螺母,再适当拧松调压螺塞,调整液控阀时,宜取下高压缸进水管,堵住该电动试压泵出口或接上容器,反复开启阀,即可准确调至所需压力,确定后锁紧螺母。,,2、使用方法(1)使用前的准备工作:①减速箱内加足润滑油,使油面达到油标上限值或稍低位置。润滑油为黑色齿轮油(SYB1103-62S)。②两侧传动箱经加油标牌注入30号机械油(GB443-89),油面应略高于十字头下部导轨面,长期连续使用应注意补充。③检查各紧固螺栓有无松动现象。④水箱内加满洁净的工作介质,并应注意过滤网不得露出水面。⑤被试容器应预先充满工作介质。⑥将被试容器管路与集水器的工作接头连接好。, 二、整台泵装在水箱上,水箱下有四个滚轮,使该打压泵能移动灵活。电动机与减速箱由两件半联轴器联接。减速箱系蜗杆、蜗轮传动,速比为2:55。蜗轮轴两端有互成 180°的偏心轴,通过两侧传动箱内的滑动机构,将旋转运动转变为滑块、十字头的往复运动。十字头上所装的柱塞在水缸内做往复运动,实现该四缸打压泵的交替吸入和排出过程。,液控阀:液控阀的两端与两只低压缸相连,液控管与集水器的高压腔相通。液控阀关闭时,四只高、低压缸同时工作,而当排出压力>1.6MPa后,排出介质通过液控管使该阀开启,则两只低压缸互相连通,止回阀将它们与高压腔隔断,这时左、右低压缸不再输出介质,仅由高压缸工作,实现流量由大到小的自动切换,这样既能实现该电动泵的流量自动变换,同时两只低压缸互通,也不再消耗能量,还可避免因泵过载而损坏机件。,一、该电动打压泵产品结构及原理图该产品为卧式四缸对称配置的往复泵。由电动机、减速箱、传动箱、高、低压水缸、集水器、液控阀、安全阀及水箱等主要部件组成。,液控阀:液控阀的两端与两只低压缸相连,液控管与集水器的高压腔相通。液控阀关闭时,四只高、低压缸同时工作,而当排出压力>1.6MPa后,排出介质通过液控管使该阀开启,则两只低压缸互相连通,止回阀将它们与高压腔隔断,这时左、右低压缸不再输出介质,仅由高压缸工作,实现流量由大到小的自动切换,这样既能实现该电动泵的流量自动变换,同时两只低压缸互通,也不再消耗能量,还可避免因泵过载而损坏机件。,3)该蒸汽锅炉试压泵使用操作步骤① 开启阀。②启动电机,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常响声及阻滞现象,吸、排情况正常且泵排出的工作介质无明显波动,即可关闭阀,启动本泵试压。③当泵的排出压力达到或接近要求压力值时,即应停机,关闭截止阀后,打开阀,使泵与被测试容器隔断,被测试容器处于保压状态。如被试容器不需保压,停机即可,不需关闭截止阀。④试压完毕后,打开截止阀及阀卸压,将工作介质放回水箱内。,2)该压力容器试压泵使用中应注意事项:①减速箱中油温高不应超过80℃。②工作中如发现泵或其他部分有明显渗漏现象,应及时排除。③安全阀不能当液控阀使用。④在对低压容器(Pa≤ 1.6MPa)进行试压时,可将液控阀的动作压力适当调低,即拧松液控安全阀处的锁紧螺母,再适当拧松调压螺塞,调整液控阀时,宜取下高压缸进水管,堵住该电动试压泵出口或接上容器,反复开启阀,即可准确调至所需压力,确定后锁紧螺母。,2)该压力容器试压泵使用中应注意事项:①减速箱中油温高不应超过80℃。②工作中如发现泵或其他部分有明显渗漏现象,应及时排除。③安全阀不能当液控阀使用。④在对低压容器(Pa≤ 1.6MPa)进行试压时,可将液控阀的动作压力适当调低,即拧松液控安全阀处的锁紧螺母,再适当拧松调压螺塞,调整液控阀时,宜取下高压缸进水管,堵住该电动试压泵出口或接上容器,反复开启阀,即可准确调至所需压力,确定后锁紧螺母。,,2、使用方法(1)使用前的准备工作:①减速箱内加足润滑油,使油面达到油标上限值或稍低位置。润滑油为黑色齿轮油(SYB1103-62S)。②两侧传动箱经加油标牌注入30号机械油(GB443-89),油面应略高于十字头下部导轨面,长期连续使用应注意补充。③检查各紧固螺栓有无松动现象。④水箱内加满洁净的工作介质,并应注意过滤网不得露出水面。⑤被试容器应预先充满工作介质。⑥将被试容器管路与集水器的工作接头连接好。,⑧若被试容器容积较大,可先连续运转升压,待接近试验压力时再点动升压。操作过程中应密切注意系统压力,避免意外超压⑨若不慎意外超压,可打开阀,卸除部分压力后重新升压。, 二、整台泵装在水箱上,水箱下有四个滚轮,使该打压泵能移动灵活。电动机与减速箱由两件半联轴器联接。减速箱系蜗杆、蜗轮传动,速比为2:55。蜗轮轴两端有互成 180°的偏心轴,通过两侧传动箱内的滑动机构,将旋转运动转变为滑块、十字头的往复运动。十字头上所装的柱塞在水缸内做往复运动,实现该四缸打压泵的交替吸入和排出过程。,集水器:集水器是泵的控制枢纽,起控制、测量和保护作用。集水器设有止回阀、截止阀、安全阀、阀及连接输出接管的工作接头,其上装有压力表。止回阀:止回阀是高、低压缸间的通断阀,可以避免低压水缸承受高压。截止阀:截止阀是泵与被试容器的控制阀,当达到试压示值时,即应关闭此阀并停机,进行保压检查与检验。试压完毕后,打开截止阀及阀卸压,将工作介质放回水箱内。,液控阀:液控阀的两端与两只低压缸相连,液控管与集水器的高压腔相通。液控阀关闭时,四只高、低压缸同时工作,而当排出压力>1.6MPa后,排出介质通过液控管使该阀开启,则两只低压缸互相连通,止回阀将它们与高压腔隔断,这时左、右低压缸不再输出介质,仅由高压缸工作,实现流量由大到小的自动切换,这样既能实现该电动泵的流量自动变换,同时两只低压缸互通,也不再消耗能量,还可避免因泵过载而损坏机件。,集水器:集水器是泵的控制枢纽,起控制、测量和保护作用。集水器设有止回阀、截止阀、安全阀、阀及连接输出接管的工作接头,其上装有压力表。止回阀:止回阀是高、低压缸间的通断阀,可以避免低压水缸承受高压。截止阀:截止阀是泵与被试容器的控制阀,当达到试压示值时,即应关闭此阀并停机,进行保压检查与检验。试压完毕后,打开截止阀及阀卸压,将工作介质放回水箱内。, 二、整台泵装在水箱上,水箱下有四个滚轮,使该打压泵能移动灵活。电动机与减速箱由两件半联轴器联接。减速箱系蜗杆、蜗轮传动,速比为2:55。蜗轮轴两端有互成 180°的偏心轴,通过两侧传动箱内的滑动机构,将旋转运动转变为滑块、十字头的往复运动。十字头上所装的柱塞在水缸内做往复运动,实现该四缸打压泵的交替吸入和排出过程。,⑦在升压过程中,若压力表指针摆动太大,说明用户的被试容器容积太小,此时好在系统中接上一个有足够容量的压力容器(应符合相关标准)或其它相应的蓄能装置。,注意:液控阀动作压力不能高于1.6Mpa。出厂时已调试好,用户不需调整。压力表:集水器上装有压力表,当被试容器达到试验压力,应立即停机并关闭截止阀,此时压力表仍指示试验压力。压力表的数值范围应相当于泵额定压力的1.2-1.5倍。,集水器:集水器是泵的控制枢纽,起控制、测量和保护作用。集水器设有止回阀、截止阀、安全阀、阀及连接输出接管的工作接头,其上装有压力表。止回阀:止回阀是高、低压缸间的通断阀,可以避免低压水缸承受高压。截止阀:截止阀是泵与被试容器的控制阀,当达到试压示值时,即应关闭此阀并停机,进行保压检查与检验。试压完毕后,打开截止阀及阀卸压,将工作介质放回水箱内。,3)该蒸汽锅炉试压泵使用操作步骤① 开启阀。②启动电机,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常响声及阻滞现象,吸、排情况正常且泵排出的工作介质无明显波动,即可关闭阀,启动本泵试压。③当泵的排出压力达到或接近要求压力值时,即应停机,关闭截止阀后,打开阀,使泵与被测试容器隔断,被测试容器处于保压状态。如被试容器不需保压,停机即可,不需关闭截止阀。④试压完毕后,打开截止阀及阀卸压,将工作介质放回水箱内。, 二、整台泵装在水箱上,水箱下有四个滚轮,使该打压泵能移动灵活。电动机与减速箱由两件半联轴器联接。减速箱系蜗杆、蜗轮传动,速比为2:55。蜗轮轴两端有互成 180°的偏心轴,通过两侧传动箱内的滑动机构,将旋转运动转变为滑块、十字头的往复运动。十字头上所装的柱塞在水缸内做往复运动,实现该四缸打压泵的交替吸入和排出过程。,3)该蒸汽锅炉试压泵使用操作步骤① 开启阀。②启动电机,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常响声及阻滞现象,吸、排情况正常且泵排出的工作介质无明显波动,即可关闭阀,启动本泵试压。③当泵的排出压力达到或接近要求压力值时,即应停机,关闭截止阀后,打开阀,使泵与被测试容器隔断,被测试容器处于保压状态。如被试容器不需保压,停机即可,不需关闭截止阀。④试压完毕后,打开截止阀及阀卸压,将工作介质放回水箱内。,⑦在升压过程中,若压力表指针摆动太大,说明用户的被试容器容积太小,此时好在系统中接上一个有足够容量的压力容器(应符合相关标准)或其它相应的蓄能装置。,安全阀:安全阀是本泵液力端的过载保护装置。当该管道电动打压泵泵的实际排出压力≤25MPa时,该阀的起跳压力为额定排出压力的1.1-1.15倍;当泵实际排出压力≥25MPa时,为额定压力的1.15-1.25倍时,即应释放工作介质,使试压泵不致过载,起到保护作用。,三、该阀门电动试压泵使用方法1、开箱后的安装(1)安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上(垫圈20在滚轮两侧),穿好开口销。(2)安装安全阀。拧去集水器上包装的螺塞,将安五、使用方法1、开箱后的安装(1)安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上(垫圈20在滚轮两侧),穿好开口销。(2)安装安全阀。拧去集水器上包装的螺塞,将安全阀装在集水器的安全阀接M14×1.5—5H孔内(注意加铜垫圈12)(3)安装压力表。压力表拧入旁边的压力表接头螺母,使表面朝向便于观察的方向。,2)该压力容器试压泵使用中应注意事项:①减速箱中油温高不应超过80℃。②工作中如发现泵或其他部分有明显渗漏现象,应及时排除。③安全阀不能当液控阀使用。④在对低压容器(Pa≤ 1.6MPa)进行试压时,可将液控阀的动作压力适当调低,即拧松液控安全阀处的锁紧螺母,再适当拧松调压螺塞,调整液控阀时,宜取下高压缸进水管,堵住该电动试压泵出口或接上容器,反复开启阀,即可准确调至所需压力,确定后锁紧螺母。, 二、整台泵装在水箱上,水箱下有四个滚轮,使该打压泵能移动灵活。电动机与减速箱由两件半联轴器联接。减速箱系蜗杆、蜗轮传动,速比为2:55。蜗轮轴两端有互成 180°的偏心轴,通过两侧传动箱内的滑动机构,将旋转运动转变为滑块、十字头的往复运动。十字头上所装的柱塞在水缸内做往复运动,实现该四缸打压泵的交替吸入和排出过程。,3)该蒸汽锅炉试压泵使用操作步骤① 开启阀。②启动电机,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常响声及阻滞现象,吸、排情况正常且泵排出的工作介质无明显波动,即可关闭阀,启动本泵试压。③当泵的排出压力达到或接近要求压力值时,即应停机,关闭截止阀后,打开阀,使泵与被测试容器隔断,被测试容器处于保压状态。如被试容器不需保压,停机即可,不需关闭截止阀。④试压完毕后,打开截止阀及阀卸压,将工作介质放回水箱内。,一、该电动打压泵产品结构及原理图该产品为卧式四缸对称配置的往复泵。由电动机、减速箱、传动箱、高、低压水缸、集水器、液控阀、安全阀及水箱等主要部件组成。,⑦在升压过程中,若压力表指针摆动太大,说明用户的被试容器容积太小,此时好在系统中接上一个有足够容量的压力容器(应符合相关标准)或其它相应的蓄能装置。,一、该电动打压泵产品结构及原理图该产品为卧式四缸对称配置的往复泵。由电动机、减速箱、传动箱、高、低压水缸、集水器、液控阀、安全阀及水箱等主要部件组成。,集水器:集水器是泵的控制枢纽,起控制、测量和保护作用。集水器设有止回阀、截止阀、安全阀、阀及连接输出接管的工作接头,其上装有压力表。止回阀:止回阀是高、低压缸间的通断阀,可以避免低压水缸承受高压。截止阀:截止阀是泵与被试容器的控制阀,当达到试压示值时,即应关闭此阀并停机,进行保压检查与检验。试压完毕后,打开截止阀及阀卸压,将工作介质放回水箱内。,安全阀:安全阀是本泵液力端的过载保护装置。当该管道电动打压泵泵的实际排出压力≤25MPa时,该阀的起跳压力为额定排出压力的1.1-1.15倍;当泵实际排出压力≥25MPa时,为额定压力的1.15-1.25倍时,即应释放工作介质,使试压泵不致过载,起到保护作用。,⑧若被试容器容积较大,可先连续运转升压,待接近试验压力时再点动升压。操作过程中应密切注意系统压力,避免意外超压⑨若不慎意外超压,可打开阀,卸除部分压力后重新升压。,,3)该蒸汽锅炉试压泵使用操作步骤① 开启阀。②启动电机,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常响声及阻滞现象,吸、排情况正常且泵排出的工作介质无明显波动,即可关闭阀,启动本泵试压。③当泵的排出压力达到或接近要求压力值时,即应停机,关闭截止阀后,打开阀,使泵与被测试容器隔断,被测试容器处于保压状态。如被试容器不需保压,停机即可,不需关闭截止阀。④试压完毕后,打开截止阀及阀卸压,将工作介质放回水箱内。,液控阀:液控阀的两端与两只低压缸相连,液控管与集水器的高压腔相通。液控阀关闭时,四只高、低压缸同时工作,而当排出压力>1.6MPa后,排出介质通过液控管使该阀开启,则两只低压缸互相连通,止回阀将它们与高压腔隔断,这时左、右低压缸不再输出介质,仅由高压缸工作,实现流量由大到小的自动切换,这样既能实现该电动泵的流量自动变换,同时两只低压缸互通,也不再消耗能量,还可避免因泵过载而损坏机件。,3)该蒸汽锅炉试压泵使用操作步骤① 开启阀。②启动电机,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常响声及阻滞现象,吸、排情况正常且泵排出的工作介质无明显波动,即可关闭阀,启动本泵试压。③当泵的排出压力达到或接近要求压力值时,即应停机,关闭截止阀后,打开阀,使泵与被测试容器隔断,被测试容器处于保压状态。如被试容器不需保压,停机即可,不需关闭截止阀。④试压完毕后,打开截止阀及阀卸压,将工作介质放回水箱内。,2)该压力容器试压泵使用中应注意事项:①减速箱中油温高不应超过80℃。②工作中如发现泵或其他部分有明显渗漏现象,应及时排除。③安全阀不能当液控阀使用。④在对低压容器(Pa≤ 1.6MPa)进行试压时,可将液控阀的动作压力适当调低,即拧松液控安全阀处的锁紧螺母,再适当拧松调压螺塞,调整液控阀时,宜取下高压缸进水管,堵住该电动试压泵出口或接上容器,反复开启阀,即可准确调至所需压力,确定后锁紧螺母。,在柱塞的往复作用下,4只水缸内的工作容积形成周期变化。当柱塞为吸入行程时,出水阀关闭,随水缸工作容积的增大,缸内形成真空,水箱内的工作介质在大气压力的作用下,通过滤网、吸水管、顶开进水阀进入缸体内。当柱塞为排出行程时,进水阀关闭,出水阀被迫开启,柱塞将工作介质通过出水阀输入集水器,输送到被试容器内,直至达到某一预定的试验压力,实现试压的目的。,液控阀:液控阀的两端与两只低压缸相连,液控管与集水器的高压腔相通。液控阀关闭时,四只高、低压缸同时工作,而当排出压力>1.6MPa后,排出介质通过液控管使该阀开启,则两只低压缸互相连通,止回阀将它们与高压腔隔断,这时左、右低压缸不再输出介质,仅由高压缸工作,实现流量由大到小的自动切换,这样既能实现该电动泵的流量自动变换,同时两只低压缸互通,也不再消耗能量,还可避免因泵过载而损坏机件。,一、该电动打压泵产品结构及原理图该产品为卧式四缸对称配置的往复泵。由电动机、减速箱、传动箱、高、低压水缸、集水器、液控阀、安全阀及水箱等主要部件组成。